台灣鹽田的曬鹽過程

台灣鹽田的曬鹽過程
3 月 11, 2017 曦光揚

台灣鹽田的曬鹽過程

台灣製鹽方式會依當地氣候,材料、人工而有所不同,不過其製鹽原理是不變的。首先,利用渠將海水引至大蒸發池;待氧化鐵、碳酸鈣沉澱之後,打開閥門讓水流至小蒸發池;粗石膏(硫酸鈣)沉澱之,再讓水流到結晶池;鹽粒慢慢由滷水中析出後,即可開始收鹽,大致可分為幾階段:引水階段、大蒸發池階段、小蒸發池階段、結晶池階段、收鹽。

1.引水階段:
每日於漲潮後約一小時,開放水門,納入海水,通稱「納潮」。瓦盤鹽灘將海水直接注入給水路,引進大蒸發池第一坵。


2.大蒸發池階段:
大蒸發池分為五坵,引入水量之深淺,與此後海水濃縮,以及成鹽之產量、品質,關係甚鉅,須視當時天氣與鹽灘構造等配合條件而定。
第一坵:海水引進大蒸發池第一坵,約經一天之風吹日曬,原有水分逐漸蒸發,水中所含泥土等雜質大部沈澱,濃度逐漸增高達波美3.5度。其後,打開閘板,滷水以自然流下方式過入第二坵。
第二坵:滷水經一天蒸發後,濃度增至波美4.5度,水中所含氧化鐵逐漸析出沈澱。
第三坵:為滷水蒸發第三日,濃度已增至波美6.5度,氧化鐵完全析出,並有碳酸鈣開始析出。
第四坵:為滷水蒸發第四日,濃度為波美8.5度,有極微量碳酸鈣析出。
第五坵:為大蒸發池之末坵,濃度高達波美11度。到此階段,需將滷水集貯於集滷溝,濃度可達波美12度。因小蒸發池地勢提高,需用揚滷機、龍骨車、或風車等揚入小蒸發池第一階段。
3.小蒸發池階段:小蒸發池分為三段:
第一段:滷水揚入小蒸發池第一段後,為滷水蒸發之第六日,仍繼續曝曬濃縮,達波美14至16度之間,石膏(硫酸鈣)開始析出,滷水轉流入第二段。
第二段:為滷水蒸發之第七日,其濃度達波美18至20度,石膏在不斷析出,滷水轉流入第三階段。
第三段:蒸發池之最後階段,再經一天,濃度已達波美20至22度,海水中原含之石膏,至此已大部析出,沈澱於池底。滷水再予停留,使達波美25度,是為飽和滷水,方可注入結晶池。


4.結晶池階段:
此為最後成鹽階段,曝曬之第九日。在旺產季僅再需一天,滷水濃縮至波美26.5度,氯化納開始析出,結晶成鹽,如屬淡產季節,日照不強,則須經二至三天之曝曬,方能成鹽。滷水在波美28至29度間,析出之氯化納,數量最多,品質最好,如超過波美30度,已成為苦滷,所含氯化納較少,鎂類雜質反而增多,不宜再予續曬,應即排除。苦滷雖不利於曬鹽,但為鹽化產品之最主要原料。台灣各鹽場大都設有專門集儲與轉送苦滷之設備,將收集之苦滷轉送到副產品工廠造鹽化產品,其部份鹽灘未有此項設備者,則棄置入海,未予利用。


5.收鹽:
結晶池中成鹽既已結晶,最後一項手續,亦為最重要之一項操作,即為收鹽。天日曬鹽為人力密集操作,而收鹽實為人力最密集之所在,惟截至現階段為止,收鹽工作主要仍賴人力。一般言之,鹽工均先行「鬆鹽」(將結成之鹽層打鬆),繼則「耙龍」(將打鬆之鹽耙成長龍,瓦盤用竹製之「鹽收仔」,土盤用「大、小耙」。最後以特別定製之「鹽籠」盛裝,以人力肩挑至結晶池前面之小堆儲存。曬鹽之產製工作,到此完成。